Les Euroclasses définissent la réaction au feu des matériaux de construction, un critère essentiel dans le choix des isolants pour le calorifugeage industriel. Cet article vous guide sur leur fonctionnement, leur impact réglementaire et leur application concrète dans les projets d’isolation thermique.
Dans le cadre des travaux de calorifugeage, tous les matériels utilisés, pour l’isolation thermique des équipements industriels, et pendant la réalisation des travaux, sont assujettis au classement Euroclasse.
Avec l’arrêté du 21 novembre 2002, les Euroclass de réaction au feu ont été harmonisés selon la norme européenne EN 13501-1.
Cette classification vise à normaliser les matériaux utilisés dans le cadre des travaux d’isolation industrielle. La classification Euroclasse a pour objectif de réduire et maîtriser, au mieux, le risque incendie sur les équipements industriels, aussi bien pendant les travaux, qu’à terme sur les équipements industriels.
Qu’est-ce que les Euroclasses ?
Les Euroclasses sont un système de classification harmonisé à l’échelle européenne (norme EN 13501-1) qui évalue la réaction au feu des matériaux. Elles remplacent les anciennes normes nationales et permettent une comparaison fiable entre produits.
Les principales classes sont :
| Classe | Réaction au feu | Exemple |
|---|---|---|
| A1 | Incombustible | Laine de roche non revêtue |
| A2 | Faiblement combustible | Laine de roche avec revêtement |
| B à F | Combustibilité croissante | Mousse synthétique, plastiques |
> 💡 À retenir : Plus la lettre est proche de A, plus le matériau est résistant au feu.
Le classement Euroclasse s’articule autour de 3 critères principaux : la réaction au feu, la résistance au feu et la projections de débris enflammés.
1- Développement du feu
Allumage, propagation et développement énergétique du produit inflammable : Classement de A à F
A = matériaux inertes
B = Contribution faible au feu
C = Contribution significative au feu
D = Contribution élevée au feu
E = Contribution importante au feu
F = Très combustible
2- Dégagement de fumée
S1 : Quantité et vitesse de dégagement faible
S2 : Quantité et vitesse de dégagement moyenne
S3 : Quantité et vitesse de dégagement haute
3- Production de gouttes et débris enflammées
D0 : Pas de goutte / debris
D1 : Pas de débris dont la combustion ne dure plus de 10 secondes (gouttelettes)
D2 : Nombreuses gouttes
🏭 Pourquoi les Euroclasses sont-elles cruciales en calorifugeage industriel ?
Le calorifugeage vise à réduire les pertes thermiques sur les réseaux de tuyauterie, cuves ou équipements industriels. Mais au-delà de la performance thermique, la sécurité incendie est un enjeu majeur.
Enjeux pour les prescripteurs :
- Respect des normes de sécurité (ERP, ICPE, etc.)
- Réduction des risques de propagation du feu
- Conformité aux exigences des assureurs et bureaux de contrôle
Euroclasse : une codification pour la sécurité
La codification Euroclass répond à une exigence de sécurité. En effet, elle a pour objectif d’assure la sécurité des occupants des bâtiments face au risque incendie. De plus, elle permet aux services de secours d’avoir accès rapidement et facilement, à une information précises sur les conditions de leur intervention. Grace à cette classification, les pompiers peuvent connaitre, grâce à la signalisation des matériaux utilisés, la dangerosité des sites, et la vitesse de développement probable d’un feu, ainsi que les risques de projection liés à celui-ci. De cette façon, ils peuvent intervenir dans les meilleures conditions de sécurité.
Codification Euroclasse : une contrainte pour le calorifugeur
Lorsqu’il intervient sur un site industriel le calorifugeur doit respecter la codification Euroclass. Ainsi, il est de sa responsabilité de choisir les matériaux d’isolation qui répondent à cette classification. Il doit donc tout intérêt à choisir les produits qui ont le meilleur comportement face au risque incendie. De plus, le marquage Euroclass sur les conduits et équipement du site industriel.
Comment lire le marquage Euroclasse
Les produits de construction, et les matériaux d’isolation doivent présenter un marquage CE sur leur étiquette. Ce logo démontre que le produit correspond à la législation européenne, et qu’il répond à un certain nombre de règles de sécurité. Parmi ces règles, on compte la sécurité incendie, l’isolation thermique, et les économies d’énergie.
Cette étiquette doit indiquer un certain nombre d’informations obligatoires :
– La résistance thermique
– Les dimensions
– La classe de réaction au feu, Euroclass.
🧱 Comment choisir un isolant conforme aux Euroclasses ?
Le choix dépend de plusieurs facteurs :
- Type de bâtiment : industriel, tertiaire, ERP…
- Localisation de l’isolant : intérieur, extérieur, zone à risque
- Exigences réglementaires : code du travail, réglementation incendie
Exemple de recommandation :
> Pour un local technique en ERP, un isolant classé A2-s1,d0 est souvent requis.
📋 Euroclasses : décryptage des indices complémentaires
Outre la lettre principale (A1 à F), deux indices précisent le comportement :
- s1 à s3 : production de fumée (s1 = très faible)
- d0 à d2 : gouttelettes enflammées (d0 = aucune)
👉 Exemple : A2-s1,d0 = matériau faiblement combustible, produisant peu de fumée et aucune goutte enflammée.
❓ FAQ – Questions fréquentes
Quelle est la différence entre Euroclasses et classement M ? Les Euroclasses sont européennes (EN 13501-1), tandis que le classement M (M0 à M4) était une norme française désormais obsolète.
Les isolants biosourcés sont-ils bien classés ? Certains peuvent atteindre A2 ou B, mais cela dépend du traitement ignifuge et du support.
Un isolant A1 est-il toujours nécessaire ? Non. Le niveau requis dépend du contexte réglementaire et du niveau de risque.
🔗 Pour aller plus loin
✅ Points clés à retenir
- Les Euroclasses évaluent la réaction au feu des matériaux selon une norme européenne.
- En calorifugeage, elles garantissent la sécurité incendie en plus de la performance thermique.
- Le choix d’un isolant doit prendre en compte son classement Euroclasse, son usage et le cadre réglementaire.
Opterm : spécialiste de l’isolation industrielle
En tant que spécialiste du calorifugeage industriel, Opterm assoit son expertise sur le choix des matériaux les plus performants et les plus sûrs.
Grâce à son expérience, à la formation des équipes, Opterm maîtrise toutes les réglementations et normes lors des travaux d’isolation industrielle, afin de proposer à ses clients le meilleur service possible.